Zur Aufnahme der Türscheibe wurden zwei Edelstahl-Schrauben genutzt und die Seiten- und Rückscheibe brauchten nur in die fileührungsschienen geschoben werden – der gelieferte Zuschnitt passte perfekt.

Ist wirklich einiges an Arbeit reingeflossen aber denke es hat sich ausgezahlt und sie ist die beste im Netz :D.

Im letzten Schritt wird die Tür noch eingerichtet. Dabei geht es erstens um die Anpressung der Tür am Dichtband und zweitens um die posture der Tür zum gebauten Gehäuse.

Am besten gleich testen ob der 3D gedruckte Teil Kabeldurchfuehrung_Box intestine hineinpasst. Durch ihre flexiblen Bügel an der Seite sollte sie sich in die Öffnung leicht einpassen lassen und gut sitzen. Wichtig ist, dass sie am unteren Rand der Platte bündig abschließt.

Die blaue Rückwand war eigentlich nur ein Versuch und kommt leider zu wenig zur Geltung. Gern hätte ich stattdessen die Seitenscheiben in blau gehalten, hatte jedoch befürchtet, dass sie zu dunkel werden.

Die Kabeldurchführungsbox kann von innen nach außen oder von außen nach innen in die Öffnung eingeschoben werden. Ich bevorzuge die Montage von außen nach innen.

Bei der Montage die Schrauben nur so fest anziehen dass der Winkel zwar intestine aufliegt, sich aber noch verschieben lässt. Das hilft bei der Ausrichtung der Holzplatten zueinander und lässt sauberes bündiges Ausrichten zu.

Mit dem 6 mm Holzbohrer dann die Durchgangsbohrungen bohren, insgesamt 8x. Unbedingt ein Opferholz unterlegen und darauf achten nicht zu schnell und nicht zu langsam zu bohren.

Das Blatt hat den Vorteil, dass es etwas mehr geschränkt ist read more und das Sägeblatt dadurch seitlich nicht reibt und die Schnittkante nicht erwärmt.

An den Scharnieren oben und unten durchführen und darauf achten dass die Tür oben und unten den gleichen Abstand zum Rand der Box hat.

Während die Rückwand passgenau in den Nuten sitzt, bleibt fileür die Tür hyperlinks und rechts ein Spalt von 1 mm.

Bis auf abgeschrägte Ecken, hatten die Glasplatten die Maße 42 x fifty four cm und waren 8 mm stark. Rechnet person die Holzbalken dazu, die den Rahmen des Druckraumes bilden sollten, wäre dieser später nur marginal größer als der tatsächliche Platzbedarf des 3D-Druckers. Perfekt also. Zumindest in der Planung, die ich so auch umsetzte.

Ist der zuführende PTFE Schlauch zu lange oder wird sehr oft umgelenkt? Hier den PTFE Schlauch auf die kürzest mögliche Länge kürzen und den Schlauch möglichst gerade führen und nur wenige Umlenkungen einbauen.

Damit die Glasplatte der Tür durch die bestellte Plexiglasplatte ersetzt werden konnte, mussten die Ecken an der Platte ebenfalls abgeschrägt werden.

Das ist aber weiters nicht schlimm, dieser wird später an der Rückseite des Gehämakes use of einfach mit Klebeband abgedichtet.

Ich frage mich ob ich da meinen Drucker unterbringen könnte, wenn man das alles etwas größer Baut? Mein Mingda Rock3Pro hat die Abmessungen bxhxt 57x90x63 cm. Wobei ich die Möglichkeit habe den spool holder wer zu lassen, dann er nur eine Höhe von 70 cm. Was meinst du? Vielen Dank.